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	<title>广州防爆膜_3m汽车建筑防爆膜代理_雷朋太阳膜_玻璃隔热膜品牌价格</title>
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		<title>单只气门调整(项置式)步骤</title>
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		<pubDate>Sat, 14 Jan 2012 09:00:25 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
				<category><![CDATA[天门汽车装饰]]></category>

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		<description><![CDATA[1)单只气门调整(项置式)步骤

    (1)用起子插入调整螺钉槽口内固定调整螺钉，用扳手将调

整螺钉的固定燥母松开。

<span class="readmore"><a href="http://e8dj.com/1119.html" title="单只气门调整(项置式)步骤">阅读全文——共695字</a></span>]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<pre>    1)单只气门调整(项置式)步骤
    (1)用起子插入调整螺钉槽口内固定调整螺钉，用扳手将调
整螺钉的固定燥母松开。
    (2)选择与标76气门间隙相同的厚薄规片，插人气门间隙内。
    (3)一边转动调整螺钉，一边拉动厚薄规片，当拉动稍有阻力
时，停止转动调整螺钉并保持不动，把固定蜕母拧紧。
    (4)复测一次间隙，如间隙出现变化要进行重调。
    2)多缸发动机气门间隙调整方法分逐位调整法和两次调整法
    (1)逐缸调整法：摇转曲轴使被调气门所在缸的活塞处于压缩
冲程上止点(进、排气门同时关闭)，调整该缸的进、排气门。然后再
描转曲轴使下一缸活塞压缩冲程结束，调下一缸。如此重复，摇一
次曲轴调—只缸气门。这种调法很费时间，但调整的质量较好。
    (2)两次调整法：即摇动两次曲轴调完全部气门间隙。
    用曲拐配角推算的调整方法：
    图2—7为曲拐配角推算法两次调整气门间喷示意图。第一次
摇转曲袖使l缸活塞处于压缩冲程结束，按1—5—34—2斟的
做功顺序6缸处于月汽行程结束，5缸压缩60。，2缸排气60。，3缸
进气120。，4缸做功120。。
    根据各缸活塞位置和配气相位角，确定各缸进、排气门的开、
闭。1缸压缩冲程结束，进、排气门同时关，2缸排气冲程进行了
60。，进气门关、排气门开。3缸进气冲程进行了120。，进气门开，</pre>
<pre>排气门关。4缸做功行程进行了120。，进气门关，徘气门由于提早
打开(解放cAloB汽车排气门早开67。)，因此排气门开。5缸压
缩冲程进行了60。，排气门关，进气门由于延迟关闭(解放cAloB
汽车进气门晚关69。)，因此进气门开。6缸排气结束，进、排气门
叠开。凡是关闭的气门均可调整，故图2—7可调整1、2、3、5、7、9
气门。</pre>
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		<title>变形的检查广般可用直角尺检查</title>
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		<pubDate>Sat, 14 Jan 2012 08:59:32 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
				<category><![CDATA[天门汽车装饰]]></category>

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		<description><![CDATA[气门弹簧在使用中变形或弹力下阵将影响气门的关闭紧密度。

    (1)变形的检查广般可用直角尺检查，将弹簧下端平放到直

角尺厚的一边，并使其紧靠直角尺薄的一边，用宜尺测量弹簧上端

<span class="readmore"><a href="http://e8dj.com/1117.html" title="变形的检查广般可用直角尺检查">阅读全文——共1120字</a></span>]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<pre> 气门弹簧在使用中变形或弹力下阵将影响气门的关闭紧密度。
    (1)变形的检查广般可用直角尺检查，将弹簧下端平放到直
角尺厚的一边，并使其紧靠直角尺薄的一边，用宜尺测量弹簧上端
螺旋因距直角尺的距离。一般以不大于1．5M(。角)为合适。
桑搭纳轿车不超过o．5M。
    (2)弹力检查：将弹簧放在弹簧试验器上检查。东风
EQl090E汽车弹簧自由长度59．5咖压缩到51M时，压力为
2x．4N(23k8·f)；桑塔纳轿车弹簧自由长度不得缩短3％—4％，
弹力减弱不得超过规定7％。8％。
  6镶气门导曾
  气门导管松动或与气门杆配合间隙过大时应更换气门导管，
其工艺如下：
    (1)取出旧导管广般用专用工具冷压取出。标致5贴发动机
则要求在353—373K(80*100汇)热水中加热后取出。
    (2)选择新导管：新导管的外径一般比旧导管大o．01“
o．凹M，内径比气门杆大队02。0．12u。
    (3)压入导管：将新导管外表探净徐上机油放置座孔上，徐徐
压入，其压人深度应符合规定。东风EQl吻E汽车导管端面至汽
缸盖下平面的距离为27’：’Mm。
(4)铰创内孔：根据需要用铰刀铰削内孔，改善气门与导管的</pre>
<pre>配合质量。桑塔纳轿车气门与导管的间隙为o．凹。o．04M。东
风助1090E型汽车气门与导管间隙，进气门o．05。o．08M，排气
门O．05。0．10删，使用极限进气门0．12M，排气门0．15Mm。
    [二]出轮轴的检修
    L凸轮轴的检查
    (1)弯曲检查：将凸轮轴装在车床两顶针间或用“v”形垫铁支
住两端轴颈，放在乎板上，将百分表触及中部轴颈，转动凸轮轴，表
针摆动的最大值和最小值之差的一半为直线度偏差。其数值大于
o．贴一时应进行冷压校直。
    (2)轴颈检查：用外径干分卡测量各道轴颈的因度和圆柱皮。
因度和圆柱度偏差大于比015一时，用磨创方法缩小尺寸修复，
每级级差—O．20凹，一般可加工至—1．0M。
    (3)凸轮检查：用样板或外径分厘米卡检查，凸轮高度比标准
高度低o．4一时，应修磨凸轮，低1．oM时，用埃焊法修复。凸
轮起槽或有斑点要用油石修复。桑塔纳轿车凸轮高度低于
17．20MM时，应更换凸轮轴。
  2．凸轮轴的配合间院
  (1)轴同轴承配合间隙：一般为o．吻‘
为o．20M。东风EQl090E型汽车为0．既
    (2)凸轮轴轴承内径D的计算：
o．07一点大允许值
．0．12Mo
    D＝轴颈直径?轴颈与轴承配合间隙*轴承与团L的配合盈量
    (3)凸轮轴轴向间隙：桑塔纳轿车不超过015M，解放cAI091
汽车为O 08。O．2D凹，东风EQl删汽车为o．阳—02BM，间隙
极限为o．30M。间隙不当，需调整固定突绿的厚度。
    (4)正时齿轮啮合问欧：一段为o．03。o．30M，东风
助1090E型汽车为0．帜—O．3D咖。</pre>
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		<title>气门座的检修</title>
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		<pubDate>Sat, 14 Jan 2012 08:58:39 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
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		<description><![CDATA[气门座如有松动、下沉、裂纹则要更换，如无上述故障而仅有

斑点可进行铰削或磨削。

    1)气门座的镇配

<span class="readmore"><a href="http://e8dj.com/1115.html" title="气门座的检修">阅读全文——共1198字</a></span>]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<pre>气门座如有松动、下沉、裂纹则要更换，如无上述故障而仅有
斑点可进行铰削或磨削。
    1)气门座的镇配
    留配前先拉出[日气门座，清理座孔
此朋配合金铸铁制成的新气门座。
    气门座镶入可用冷缩的方法，将气门座放人冷却箱中冷至
203K(—701)左右，待气门座冷缩后取出，故人气门座孔中。也
可用热胀法，将气门座孔加热至373K(100℃)左右，将气门座涂上
甘油与黄丹粉混合的密封剂，迅速压人，然后检查倍整气门座高出
部分。
    2)气门座的铰削和磨削
    气门座有3个不同角度的面，中间为45。或30。的密封面，上、
下两个面分别为15。和75。的修正面。铰削或磨削时要用3种相
应角度的锥形铰刀或锥形砂轮。铰削或磨削的工艺如下；
    (1)铰削(磨削)前的陨备工作：根据气门角度和气门导管内
径选择铰刀和铰刀扦并先铰削硬化层。铰削硬化层时，在铰刀下
垫上砂布进行。
    (2)用45。或60。级铰刀(或砂轮)粗铰(磨)密封面。
    (3)用75。铰刀(或砂轮)铰(磨)上修正面。
    (4)用15。铰刀(或砂轮)铰(磨)下修正面。
    (5)用45。或肋。纫铰刀(或砂轮)细铰(磨)密封面。
    在铰削或磨创过程中要进行试配，气门与气门座的接触带应
在密封锥面中部赂偏下位置，如接触带在距密封锥面上沿有1M
以上时允许使用。如不符合要求应加以修正，修正方法是用75。或
15。铰刀(或砂轮)加工上、下修正面。接触带倔下的加工下修正</pre>
<pre>面，接触带偏上的加工上修正面。
  3．研磨气门
  气门座经铰削或磨削后还需进行研磨，以增强气门与气门座
的密封性。气门的研磨方法可用机磨或手工研磨。
    下面介绍手工研磨法：
    (1)清洗气门、气门座和气门导管，按气门的顺序号将气门插
入气门导管中。在插入气门前先在气门锥面上徐上一层薄薄的研
磨膏。
    (2)用带橡皮碗的木柄捻子吸住气门头，或在气门杆上套一
只软弹簧，用起子插在气门头部揩内进行研磨。
    (3)研磨时，手腕着力，但用力不要太大，一面上、下移动手
柄，使气门紧压气门座，同时转动手柄，变换气门与气门座相对研
磨位置，确保研磨均匀。
    (4)边磨边检查，当气门座与气门工作面出现一条整齐、连
续、无斑点的接触环带时(环带部位要在中部赂偏下一点)，洗净
气门及气门座，换用纫研磨膏再磨，磨到接触带整齐且呈无光泽灰
色环带时(环带宽度，进气门应为1．2。1．5一，排气门应为1．5—
2．3M)，洗净气门及气门座上的研磨合。
    (5)将气门锥面涂上机油再研磨几分钟，洗去机油，进行密封
性试验。
    研磨过程要防止研磨膏鲍人气门导管。
    4．气门与气门座的密封性检验
    检验的方法有以下几种：
    (1)画线检查：在气门锥面上用软铅笔每隔4M画一条线，然
后将气门放人相配的气门座，赂用力压住气门头部，并转动约1／4
圈后取出气门，检查铅笔线断裂情况，若所有线条被均匀切断为
好，若有线条未断，则应重磨。
    (2)涂红丹油检查：在气门锥面上均匀涂上一层红丹袖(或轴
承蓝)，将气门放入相配的气门座，赂加压力将气门转动约1／4因，</pre>
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		<pubDate>Wed, 11 Jan 2012 09:26:09 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
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		<description><![CDATA[轴颈的修理是：按最大磨损量计算出修理级数，根据修理级数

选配轴承，根据轴承内径磨削轴颈。磨削后的技术要求为：桑塔纳

轿车轴颈圆柱度误差为o．N5mm。

<span class="readmore"><a href="http://e8dj.com/1111.html" title="">阅读全文——共721字</a></span>]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<pre>  轴颈的修理是：按最大磨损量计算出修理级数，根据修理级数
选配轴承，根据轴承内径磨削轴颈。磨削后的技术要求为：桑塔纳
轿车轴颈圆柱度误差为o．N5mm。
    选配轴承的要求与连杆轴承的选配要求相似。
    如轴承与座孔接触不良，应用内径千分尺或量缸表测量轴承
座孔，如座孔圆柱度误差大于o．05一应登削座孔。
    轴承的修配有锤削、拉创和手工刮削。近年生产的轴承不需
加工即可装配使用，只需按修理尺寸光磨轴颈。手工刮削轴承一
般在小修作业(更换个别轴承)中采用。
    轴颈超过修理极限尺寸后，可用喷涂或堆焊方法将轴颈加粗
后再加工到标难直径。
  2曲轴变形的检修
  (1)曲轴变形的检查：将曲轴两端支在乎板上的“Y，I形架上。
用百分表进行测量，如图2。2所示。将百分表的测头触及曲轴中
部的主轴须，用手慢慢转动曲轴1周，观察百分表指针变化，百分
表的跳动量〔圆跳动)大于o．15mm时应进行校正；将1*6曲拐置
于水平位置，用高度尺测量1、6轴颈的高度，如高度不一致为曲轴
扭曲。</pre>
<pre> (2)曲轴弯曲校正：曲轴弯曲校正可用压床冷压校正和锤击
法校正。冷压校正如图2—3所示，将曲轴两端用“v”形铁立于平
板上，曲轴弯曲拱面向上。将2只百分表用支架乎支于曲轴中部
下方*两百分表的触头触及中间两主轴颈下表面，转动表面使指针
对“o”。在压具与曲轴间垫上软金属垫。开动压床施压，压校变
形量为：铸铁曲轴相当于曲轴原来弯曲量的10—15倍，钢曲轴为
30—40倍，保压2Min后松压。为消除冷压后的弹性变形作用，应
进行时效处理。采用自然时效时，将冷压后的曲轴搁置5。10d，
重新检查，视其需要可再进行校正。采用人工时效时，将冷压后的
曲轴置于加热妒中加热到573。773K[300。500咒)保温o．5—
1．oh后自然冷却。</pre>
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		<title>曲轴飞轮组的检修</title>
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		<pubDate>Wed, 11 Jan 2012 09:03:10 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
				<category><![CDATA[广州汽车贴膜]]></category>

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		<description><![CDATA[②轴承背面的定位凶掸和油眼应与轴承座相吻合。

    ⑧轴承与座的配合要有一定购紧度i轴承与座的接触面应在

85％以上(试配时在轴承座内徐上红丹油)。

<span class="readmore"><a href="http://e8dj.com/1108.html" title="曲轴飞轮组的检修">阅读全文——共1340字</a></span>]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<pre>  ②轴承背面的定位凶掸和油眼应与轴承座相吻合。
    ⑧轴承与座的配合要有一定购紧度i轴承与座的接触面应在
85％以上(试配时在轴承座内徐上红丹油)。
    (2)校合：轴承试配合格后，可以进行校合。校合前，在轴承
盖与座两端面之间各加2—4片金属势片(有的不准装垫片)，总厚
度为o—15—o．xM。留有理削余量的轴承而无控削设备的可用
手工进行刮削(一般用于小修修刮个别轴承)。手工刮削的工序
如下：
    ①将曲轴安装在专用架上。
    ⑨将连杆对号装在连扦轴颈上，用翅力扳手格连杆螺栓以相
等的扭力矩拧紧到扳动连杆有较大阻力时为止，来回扳动连扦数
次，松开螺栓，检查接触情况，开始时接触重的部位应在靠接合面
的部位；如果开始接触重的部位朋rJ在上、下轴承的中部则应加厚
垫片。
    ②刮削时，右手持刮刀，用左手托住连杆盖或握住连杆身。刮
创的要领是：刀持乎，腕着力，刮面小，刮量少，刮重图轻，刮大留
小，边刮边试，经反复几次刮削和试配，直至符合要求为止。
    ④质量检查要求接触面积应在85％以上，接触点均匀并呈鱼
鳞状；松紧度应适当，在轴颈上涂上机油，将连杆按标准扭力矩装
在连杆轴颈上。当把连杆放置水平位置，把手松开后，连杆能自动
    1
徐徐下垂；若用力甩动连杆时，能转动lPl十四。
    6
    轴向扳动连杆时，无间隙感。
    有关连扦的技术数据：轴向间隙，东风助1090E型汽车为
0．17—o．35皿，解放CAl091型汽车为o．10。0．35”；连杆螺栓
扭力矩，东风EQl090E型汽车为80—100H·m，解放CAl091型汽
车为100。120N·m。
    6活塞连杆组的组装
(1)将全部活塞连杆组零件进行清洗，用压缩空气吹通油道。</pre>
<pre> (2)将活塞置于约353K[80记)的热水中浸几分钟后取出，迅
速撩净座孔，涂上机油，用拇指将活塞销推人一个座孔，随即将连
杆小头衬套涂上机油仰人活塞内，使孔对准活塞销，继续把销推到
底。在销座两组装入轴向限位卡簧，卡簧同销子端面问应有o．Io—
o．25一间眩，卡簧嵌人环槽中的深度应不少于开程的29。
    (3)待活塞冷却后测量裙部因度，如原来的椭圆完全消失或
出现反椭圆，说明配合过紧，要拆下活塞销将座孔略微铰大些。
    (4)在装配活塞和连杆时，要注意两者的相互方向，一般在活
塞顶上做有箭头或缺口，箭头指向或缺口方向为朝前方向。
    在连杆凹槽面有记号，记号一面朗前。要注意连杆的油眼方
向和活塞膨胀榴方向。一般活塞膨胀槽朗向侧压力小的一面，即
面对发动机时期右。一般发动机连杆喷泊孔对准凸轮轴方向。另
外要注意，各连杆盖不要相互装错，连扦盖垫片不要丢失o
    (5)各组活塞连扦组重量差，一般大、中型汽车不大于406，小
型汽车不大于1580
    (6)活塞环装入环柑时，扭曲环的内倒角朝上，外倒角朝下，
锥形环有记号一面朝上；活塞环装入汽缸时，四道环的开口应错
开，第1、2道错开180。，第2、3道错开90。，策3、4道错开180。，且
环口与销座中心线呈45。，三道环开口互错120。。
    (四)曲赖飞轮组的检修
    曲轴的损伤一般有：轴颈磨损、裂纹和弯曲。轴颈磨损是不均
匀的，连杆轴颈磨损最大部位在靠近曲轴轴线一侧；主韧颈磨损最
大处在靠近连扦轴颈一侧。
    L轴颈的修理
    轴颈磨损量用外径干分尺测量。当测得的圆度和圆柱度误差
十工n m4一m时晰女dh幼由庄L3L51供由  棍曲号府熔假期纫</pre>
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		<title>连杆轴承的修配</title>
		<link>http://e8dj.com/1105.html</link>
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		<pubDate>Wed, 11 Jan 2012 08:59:01 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
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		<description><![CDATA[向下饺削，一直铰到底。松虎钳把活塞从铰刀下方取出，反向再饺

一次，然后视需要调整铰刀，将铰刀调整螺母转动30。。60。或

60。。90。后再进行铰削o

<span class="readmore"><a href="http://e8dj.com/1105.html" title="连杆轴承的修配">阅读全文——共1376字</a></span>]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<pre>向下饺削，一直铰到底。松虎钳把活塞从铰刀下方取出，反向再饺
一次，然后视需要调整铰刀，将铰刀调整螺母转动30。。60。或
60。。90。后再进行铰削o
    (4)试配：在铰削过程中，每铰削一次应进行试配，以防铰大。
当铰削到用手掌力量能将活塞销推入座孔的1／3，就应停止铰削。
用垫冲和木锤将销全部冲入孔内，再将销冲出，检查接触面并视需
要进行倍刮，直到能用手掌报入锚孔的1屉。2门时为止o
    (5)刮削：在铰削基本接近要求时，通过刮削提高配合精度。
    4)活塞销与连杆村套的修配
    在更换活塞销的同时，要更换连杆衬套。销与衬套的配合，在
常温下具有微量间隙，当涂上润滑油后，能用拇指将销推人衬套
中，且接触面积应在75％以上。衬套与座孔的配合有o．10—
o．20M的盈量。衬套压入座孔时，应注意对腔润滑油孔。
    连杆衬套的铰削工艺如下：
    (1)选铰刀：选择适当铰刀，垂直夹子虎钳上，将连杆小头村
套孔套在铰刀上。
    (2)试铰并调整铰刀。
    (3)铰削广手压住小头，一手托住大头，顺时针方向转动连
杆，铰削到底，松虎钳，将连秆从铰刀下方取出，然后将连杆反向再
铰一次，视需要调整铰刀后再铰削。    ．
    (4)试配：在铰削过程中，每铰一次应试配一次，以防铰大。
当活塞销能用手掌推人1／3。2d时应停止铰削。用木锤将销子
打入孔内，将销子两端垫上铜皮夹于虎钳上，往复转动连杆，然后
将销子压出，检查接触情况。
    (5)修刮：根据试配的松紧度和接触情况
直到完全符合技术要求为止。
  5．连杆与连秆轴承的修配
  连扦在使用中，由于负荷过大等原因，造成杆身弯曲和扭曲，
大小头孔失因，螺栓、螺母损坏等。汽车大修时，要对连杆进行全</pre>
<pre>面检查、校正和修理。
  1)连杆的检查
  (1)检查连杆盖分开面的平面度：将接合平面放在乎板上，用
厚薄规插测。如测出o．凹6M以上间隙时，要进行修理。方法是
放在铁有研磨膏的乎板上推磨或进行铣削，将接合平面修平，然后
再按标暇L径铿孔。
    (2)检查螺栓：检查螺栓的螺纹有无滑牙和损伤，如有滑牙和
损伤应换新件。
    (3)检查大小头孔的因度和因校度：检查时将轴承、铜套和衬
垫去掉，用姐栓拧紧连杆盖。检查因度(椭圆度)和圆柱度(锥度)
误差大于o．05mm要进行铿孔，然后重配轴瓦和铜套o
    (4)检查连杆的弯曲和扭曲：连杆的弯曲、扭曲检查在连扦检
验器上进行。无检验器可在乎板上做简易检查。将连杆平放在乎
板上，将大头平压在乎板上，用厚薄规测量小头与平扳之间的间
隙。有间隙为连杆弯曲；小头两边与乎板间隙不一样为连杆扭曲，
桑塔纳轿车连杆在100mM长度内弯曲大于o．仍mm，扭曲大于
o．15一时，则需进行冷压校正。校正顺序为先校扭后校弯，校后
应进行时效处理以消除残余应力。方法是在加热炉中加热到
673。723K(枷。450霓)，保温o．5。1．0h后冷却。
    2)连杆轴承的修配
    选配连杆轴承时，应根据连杆轴颈的修理尺寸以及连杆轴承
座孔的修理尺寸来考虑。新轴承背面一般有缩小数值标记。轴承
的缩小尺寸应与助颈的缩小尺寸相适应。缩小组数分为六级，每
级级差为0．25伽，即—O．25M、—0．如删、—0．75咖、
—1．NMm、—1．xM、—1．50M。
    (1)试配：按照曲轴修理级数选配好轴承并进行试配合，发现
问题可以及时排除，试配的技术要求如下：
    ①将选配的轴承装入轴承座内压紧，两端应高出轴承座平面
帆船。o叮M。过高应挫削无定位凸摧的一端PS低应重新选配。</pre>
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		<title>更换活塞环</title>
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		<pubDate>Wed, 11 Jan 2012 08:57:20 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
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		<description><![CDATA[相等的厚薄规(塞尺)插入与活塞销座中心线成垂直方向的缸壁

与活塞之间，用弹簧秤将厚薄规拉出。其拉力解放cA6102汽车

发动机为30。35N(3．o—3．5kg·f)，配合间隙为o．08—o．10mm；

<span class="readmore"><a href="http://e8dj.com/1102.html" title="更换活塞环">阅读全文——共1286字</a></span>]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<pre>相等的厚薄规(塞尺)插入与活塞销座中心线成垂直方向的缸壁
与活塞之间，用弹簧秤将厚薄规拉出。其拉力解放cA6102汽车
发动机为30。35N(3．o—3．5kg·f)，配合间隙为o．08—o．10mm；
东风EQ61肋E汽车发动机为19．600—29．400N(2。3k8·f)，配合
间隙为o．帕—o．既M。同一台发动机各缸之间的拉力差不得大
于9．州(1Ls·f)。桑塔纳轿车活塞与汽缸壁间隙为O．03。
O．08Mmo
    (3)检查活塞重量的一般原则同组活塞的重量差，缸径小于
或等于120M的，不大于88l缸径大于120。200M的，不大于
158。
    (4)检查活塞裙部圆度(椭圆度)。东风EQ6looE汽车活塞
因度为o．四mm。
    (5)检查活塞高度，防止过高产生顶缸盖和增大压缩比。
    (6)检查活塞头部与裙部的尺寸差，一般活塞头部比裙部小
0．6”O．9M。
    (7)活塞销中心线与活塞中心线的垂直度的检查方法在销座
孔内穿一根比活塞销直径略小、长度为150一的试棒，用百分表
测量试棒两端等距离(总长度为IooM)的两点，表差应不大于
O．05mm。
    (8)同一副活塞应选用同厂生产的同级产品*
    3．更换活塞环
    活塞环在使用过程中的磨损速度比汽缸的磨损速度快。活塞
环磨损超过限度时，弹性显著下降，造成汽缸漏气。因此，除发动
机维修时更换活塞环外，在两次大修之间还要结合二级维护更换
一次活塞环。活塞环的更换尺寸与活塞同样分组。活塞环按级选
配后，还应做如下检查。
    (1)活塞环的端隙(开口间隙)检查：将选配的话塞环平整故
人怪磨后的汽缸中，用规定的厚薄规插入活塞环开口，一般规定的
间隙标准为每100M缸径间隙为o．25—o．45咖。如间隙过大，</pre>
<pre>易使汽缸漏气，必须重新选配。如间隙洲、，活塞环受热后膨胀会
卡死在汽缸中或造成拉缸现象，需用挫刀挫削端面，而后将端口倒
角，以免锋口刮伤汽缸。
    (2)活塞环的背隙检查：背隙是活塞及活塞环装入汽缸后，活
塞环内壁与环槽底面的问除。检查时，用深度尺测出环槽深度，用
游标卡尺测出环的宽度，两者之差即为背隙。背隙一般在o。
O．35M之间。
    (3)活塞环的边隙检查：边隙是活塞环装人环槽后，环的上、
下面与环格上、下面间的间除。用厚薄规检查或用手感检查，用手
转动活塞环时，转动灵活无卡涌现象，上、下试动活塞环时无间
隙感o
    (4)活塞环漏光检查：漏光检查是检查活塞环与汽缸壁的贴
合情况，即密封性好坏。检查方法是将选配的活塞环乎整放人捏
磨过的汽缸中，在活塞环上面用一块圆形纸板将环的内缘盖住，在
汽缸下部放—亮着的电灯或蜡烛，观察环的周围与缸壁之间有无
漏光现象。标准是：在圆周上有轻微均匀的漏光是允许的，它可通
过磨合自行消除。但漏光间隙不得大于o．03一，漏光弧长一般不
得大于25。，漏光总长度不得大于45。，在环口左右30。范围内不准
有漏光现象。
    (5)活塞环弹性检查：活塞环弹性检查在弹簧试验器上进行，
沿秤杆移动量块，使环的开口间隙达到规定值时，秤杆上的读数即
为活塞环的弹力，东风EQl咖E型汽车的弹力为41．16。56．84N
(4．2。5．8ks·f)。
    活塞环端阳、边隙、背隙标推如表2—1所示。</pre>
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		<title>更换活塞的全部的条件</title>
		<link>http://e8dj.com/1100.html</link>
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		<pubDate>Wed, 11 Jan 2012 08:56:14 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
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		<description><![CDATA[捏削过程中吃刀量的选择是提高铿削质量的关键之一，一般

头刀和末刀的吃刀量应不大于o．05一，中间各刀吃刀量不得大于

所用幢缸机的规定吃刀量。为减小控缸过程中产生的热量过高，

<span class="readmore"><a href="http://e8dj.com/1100.html" title="更换活塞的全部的条件">阅读全文——共1335字</a></span>]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<pre> 捏削过程中吃刀量的选择是提高铿削质量的关键之一，一般
头刀和末刀的吃刀量应不大于o．05一，中间各刀吃刀量不得大于
所用幢缸机的规定吃刀量。为减小控缸过程中产生的热量过高，
应避开相邻两缸连续捏削。在铿削时应选择好适当转速o
    (2)汽缸磨削：为了降低汽缸的粗糙度，在位削后应进行磨
削。磨缸时应选好砂条的险度和长度。砂条的材料一般为绿色碳
化硅，粒度有则、320、枷。粗磨用观，精磨用320以上粒度。
砂条装人磨头后放入汽缸，用手转动稍有阻力，松手后不会自由落
下为宜。砂条—般为100mm，磨削时镕出汽缸上、下口长度一般在
15。20侧为宜。磨头圆周速度一般取60。70D／xHh，往复上下运
动，粗磨时一般取10。凹阶mm，精磨时取20—魁I／MZn。磨创过
程中的冷却液一般用煤油或向煤泊中加15％—2D％的机油。
    磨削后的技术要求：表面粗糙度应达到o．8，汽缸囚度误差不
大于o．哪M，圆柱度误差不大于o．晰5M(湿式汽缸套不大于
0．0125M)。
  5．汽缸镶套
  汽缸银削到最大修理级数或汽缸有特殊损伤时，
套。汽缸套有干式缸套和湿式缸套两种。
    1)镇干式位套
    (1)选择新缸套，汽缸套的外径分为四级：标7B级，
*1．00Mm，*1．50M。第一次铅套选用标难级。
    (2)银套前的准备工作，如原已镕过缸套的要用铿削的方法
院去旧套。膛削汽缸套承孔，根据缸套外径铿削。捏后的孔径＝
缸套外径—钮配公差值。一般带突绕的缸套公差值为o．05“
o．叮咖，无突绕的缸套公差值为0．叮。O．IOmm。俊削后承孔壁
粗糙度应不高于3．2。
    (3)压人缸套，在缸套外壁涂一层机油，将缸套对准承孔，用
压力机徐徐下压，直至缸套与缸体上平面相乎。在压入20。30一
时应停止，用直角尺检查缸套与缸体上平面是否垂直。如不垂直</pre>
<pre>应取出重新放正后再压，如垂直可继续下压。多缸发动机压人缸
套时应隔缸压人。
    (4)按修理级数控削汽缸o
    2)镶湿式缸套
    (1)取出旧缸套，清除承孔接触部位的铁锈，使其展出光泽。
    (2)选择新缸套，按修理级数先铿好缸径o
    (3)试配合不装密封因将缸套压人承孔，压到底后缸套应高
出缸体上平面o．仍。o．1DM，可用缸套台肩下的垫片调整。
    (4)装入缸套，先装人密封因并涂上机油或肥皂水，放正后压
入。压入时应稍有阻力，如阻力过大应取出查明原因后再装。有
的柴油机缸套有安装方向性，可别装错。
    (5)进行水压试验，检查密封圈的密封性o
    (三3活塞连杆组的检修
    L更换个别活塞
    1)更换的条件
    个别活塞破裂、损伤严重，与汽缸配合间隙过大；销座孔直径
超过销于的最大修理尺寸；环格过于磨损等。如仅环措磨损，也可
以换加厚的活塞环，根据其活塞环修活塞环槽。
    2)更换的技术要求
    (1)尽可能选用与旧活塞同厂生产的同类活塞。
    (2)测试新换活塞与缸壁的配合间隙，应与其他缸大体—致。
    (3)检查活塞的高度、质量，要与旧活塞基本一致。
    (4)检查活塞环槽的深度与宽度，要与旧活塞基本一致o
    2．更换全部活塞的技术要求
    凡汽缸经过捏磨后应更换全部活塞。新活塞的选配尺寸要根
据汽缸的修理尺寸选配(共分六级)。其技术要求是：
    (1)选配与汽缸修理尺寸同级的活塞。
    (2)将选配的活塞与捏磨后的汽缸进行试配，检查配合间隙
将活塞倒装入汽缸，用长为200Mm、宽为13MM、厚度与规定间隙</pre>
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		<title>汽车维修工汽缸偿削</title>
		<link>http://e8dj.com/1097.html</link>
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		<pubDate>Wed, 11 Jan 2012 08:54:39 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
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		<description><![CDATA[损处在第一道活塞环的上止点处，原因是第一道环的气体背压力

大和此处接近燃烧室，润滑条件最差；最小磨损处在最下一道活塞

环的下止点以下部位。径向为左、右两侧缸壁磨损较大，这是由于

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			<content:encoded><![CDATA[<pre>损处在第一道活塞环的上止点处，原因是第一道环的气体背压力
大和此处接近燃烧室，润滑条件最差；最小磨损处在最下一道活塞
环的下止点以下部位。径向为左、右两侧缸壁磨损较大，这是由于
活塞对左、右侧缸壁的侧压力所致。对于多缸发动机，一缸和末缸
磨损较其余缸大，这是因为一缸易冷却过度和末缸冷却不足使得
一缸腐蚀磨损增大，末缸润滑不良磨损增大。
  2)汽叙的测量
  汽缸测量采用组合量缸表进行。量缸表由百分表、测杆、活动
泅头、接杆等组成。
    (1)根据汽缸直径选择适当的测量接杆及固定螺母旋人表杆
下端，接杆与活动测杆的总长度应小于所测汽缸的直径，并将量缸
表装在表杆上端。
    (2)将量缸表的测杆伸人汽缸上口，旋出接杆，观察表针，使
表针压缩1。2Mm为止，将固定螺母拧紧。
    (3)移动测杆，在活塞行程区
域内找到磨损最大处，记住表针所
指刻度，旋转表面，使“o”对猴表
针所指刻度。这个刻度作为测量
基数。
    (4)将测扦在横断面上转
90。，此时表针所指刻度与“o”位
刻度之差即为在此断面上的失团
度，表差的1双为圆度偏差o
    (5)将测杆下移到活塞环活
动区域以下部分，此时表针所指刻
度与“o”位刻度之差为圆锥度，表
差的1／2为圆柱度偏差。测量时必须使测杆与汽缸中心线垂直。
因此测量时应摆动表杆，如图2—1所示。当表针指到最小刻度时，
测杆垂直于汽缸轴线。此时的读数为标准读数。</pre>
<pre>在确定发动机汽缸修理级数时，应以磨损最大的一缸为标准。
一般发动机前、后两缸磨损最大，测量时可重点测量这两只汽缸。
  3)汽缸修理级数的确定
  汽缸修理级数根据汽缸最大磨损量决定。国产汽车汽缸的圆
柱度误差达到0．175—o．250删，或因度误差达到o．既0。
o．仍3一时应进行程缸。桑塔纳轿车实际缸径超过标准o．08mm
时应进行销缸。
    汽缸的修理级数：以o．25一为一个级差。国产汽车一般规
定为六级：十0．xM，十0．50mM，十0．75mM，十1．ODu，十
1．25咖，41．50M。其中十0．50M，十1．OO皿，41．50M三个
级数用得较多。东风助1咖E型和一段进口汽车为四个级别，缸
径可加大1M o桑塔纳轿车最大加大1一，即四个级。
    修理级数的确定，先计算出修理尺寸：
    修理尺寸＝最大磨损缸径?加工余量(o．2mM)
    根据修理尺寸靠级，如标准缸径为100M，计算出来的修理尺
寸为1肋．70mm，显然这个尺寸不在级上，则应靠在相近的级
IOO．75M上，即加大到第三驮
    根据修理级数计算控缸的铿削量：
    锤削量；新配活塞的最大直径—汽缸剧、直径
    t活塞的配缸间隙—磨缸余量
    活塞与汽缸配合间隙根据车型规定，如解放cAl091型汽车
为o．04mm，东风EQl购0E型汽车为o．030 3。0．阴mM，桑塔纳轿
车为o．03。0．08伽。磨缸余量一般留O．03。0．贴M。
  4汽缸偿削
  (1)汽缸捏削：汽缸铿削在专用锤缸机上进行。控缸机有固
定式和移动式两种。固定式铿缸机以汽缸体下平面作为定位基
准。移动式捏缸机以缸体上平面作为定位基淮。锤缸的方法分为
同心法和不同心法。同心法以汽缸最小磨损部位定中心，不同心
法以最大磨损处定中心。一般多数采用同心捏削法。</pre>
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		<item>
		<title>汽车修理工连杆机构的维护</title>
		<link>http://e8dj.com/1095.html</link>
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		<pubDate>Wed, 11 Jan 2012 08:52:48 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
				<category><![CDATA[天门汽车装饰]]></category>

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		<description><![CDATA[[一)连杆机构的维护

    (1)定期检查、紧固汽缸盖螺栓。

栓，用扭力扳手由中间向四周交叉分2

<span class="readmore"><a href="http://e8dj.com/1095.html" title="汽车修理工连杆机构的维护">阅读全文——共1140字</a></span>]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<pre> [一)连杆机构的维护
    (1)定期检查、紧固汽缸盖螺栓。
栓，用扭力扳手由中间向四周交叉分2
标PB扭短。
定期检查，拧紧汽缸盖螺
。3次上紧，最后一次紧到
(2)定期检查，紧固曲轴主轴承和连杆轴承螺栓松紧度。
(3)定期清除燃烧室积炭和视需要更换活塞环。
    (4)汽缸压力检查。汽缸密封性好坏，一般采用检查严
缩压力来判断，其方法如下：
    ①启动发动机走热到正常温度。
    ②拆除全部火花塞或喷油器，将阻风门、节气门开足。
    ③调整好汽缸压力表并装在火花塞或咬油器安装孔上。
    ④用启动机转动曲轴3。5s，观察表针指示最大压力并做好记
录。将气压表指针复零后分别测量所有缸的压力值。为提高准确
性可每缸测两次取平均值。将测得的数值与标准汽缸压力值相比
较确定发动机可否继续使用。汽油机汽缸压力不得低于标推的
如％；柴油机不得低于标准的80％；各缸压力差，汽油机不得超过
10％，柴油机不得超过8％o
    [二3缸体、缸盖的检修
    1．缸体、缸盖乎面度的检修
    1)检查方法
    (1)用宜尺和厚薄规作缝眩检查：用一根比缸盖长的直尺，将
尺的窄边放在缸体或缸盖平面上压紧，用厚薄规插测平面与直尺
之间的最大缝隙。测量时，应分别测量两端、两边和两对角线，以
测出的最大数值为修理的依据。</pre>
<pre>(2)推磨检查：在缸盖平面上涂上红丹油放在平板上或缸体
的上平面进行推磨检查，红丹泊被据去的部位为凸起部位。
  2)技术标准
  整个缸体上平面的平面度误差不大于o．犯mm。东风
EQ6100E型发动机，缸体平面度全长不大于0．15删，1叨M长度
内不大于o．贴Mm，汽缸盖下平面全长不大于O．10M，在100M
长度内不大于O．03删。
    3)缸体、缸益平面的修理
    (1)平面度误差的修理对平面度误差小的用推磨修复法。在
缸盖平面上涂一层研磨膏，把缸盖扣合在缸体平面上进行推磨至
平整为止；对平面度温差大的用铣、磨、刨等加工方法修复。但缸
盖修复后的厚度一般不得小于标难厚度2一。东风EQ6100E型
汽缸盖修复后，不得小于标准厚度1M。磨削量大于o．50M时
应检查燃烧室容积有无过大变化，如变化过大应予调整。
    (2)螺孔附近部位凸起用油石推磨、挫刀挫削或刮刀刮削。
    (3)缸盖翘曲：用冷压校正修复。
    2．体缸、缸盖裂纹的检修
    裂纹的检查方法，可用磁力探伤等各种探伤仪检查。在汽车
维修业中，一般采用水压试验法检查。检查方法是：将汽缸盖和汽
缸衬垫按标准装在汽缸体上，用水管连通进水口和水压机出水口，
并封闭其他水道孔。在水道中装入水压表，开动水压机，使水压升
高到一定值后，保压5min，检查有无漏水之处，宙漏水处即为有裂
纹。一般要求试验水压为294。392kPa(3。4kg·ycm’)，桑塔纳
轿车为200“3如kPa。
    裂纹的修复，如裂纹在受力不大的部位可用劲结、补扳法修
复，在受力大、温度高的部位采用焊接法修复。</pre>
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